Японские коллеги из Particleworks показали модуль интеграции своего очень умного SPH решателя в интерфейс Solidworks.

#FSI #Particleworks #SolidWorks #SPH https://goo.gl/Ctdbek

https://goo.gl/Ctdbek

LimitState:FORM особое ПО, предназначенное для генерации конструкций оптимальной топологии (http://limitstate3d.com/). Только конструкции оно генерирует сразу в виде балочной структуры, за счет чего результаты получаются очень быстро.

Разработчики называют это оптимизацией на основе Truss-Based Design, хотя на самом деле это Discontinuity layout optimization (https://en.wikipedia.org/wiki/Discontinuity_layout_optimization).

На прошлой неделе коллеги провели очень интересный и качественный вебинар, посвященный их технологиям и результатам.

Кроме всех очевидных преимуществ в плане скорости работы и простоты, у LimitState:FORM есть еще один козырь в рукаве. ПО может сразу проектировать конструкции с учетом их устойчивости, допустимых напряжений и перемещений. Прямо в вебинары показано, что форма конструкции меняется в зависимости от амплитуды нагрузки, чего не могут стандартные алгоритмы оптимизации топологии. И это только средствами самого ПО, а ведь есть еще связка с решателеми ANSYS Mechanical и средой Workbench через ACT (https://appstore.ansys.com/download?prodid=APC-ACTAPP-285).

ACT — Application Customisation Toolkit — всевозможные расширения, расширяющие возможности среды ANSYS. Они могут быть просто кнопкой с новым граничным условием, полноценным GUI для стороннего решателя (как сделано для LS-DYNA) или целой связкой нескольких расчетных систем для моделирования сложного физического процесса (например, система Additive Manufacturing). На прошлой неделе ANSYS обновил свой портал с расширениями, включив поддержку актуального 19-ого релиза. Адрес портала: https://appstore.ansys.com — и там уже есть чем поживиться! А кому мало — можно написать и собрать такое расширение самому.  

Если вы следите за публикацияи MDPD, то вы занете о существовании замечатьельной бесплатной открытой Python библиотеки qd. В недавней версии в нее добавили инструменты по манипулированию Keyword файлами — моделями LS-DYNA. Сегодя у нас есть уже 2 видео урока, демонстрирующих, что может билиотека.

Репозиторий библиотеки на GitHub: https://github.com/qd-cae/qd-cae-python

#LSDYNA #Open_Source #Python #Qd https://goo.gl/64RTLQ

https://github.com/qd-cae/qd-cae-python https://goo.gl/64RTLQ

Desktop Metal Lab (https://labs.desktopmetal.com/liveparts/) показали технологию оптимизации формы конструкции в реальном времени!

source

“type”:“video”,“tracklist”:true,“tracknumbers”:true,“images”:true,“artists”:true,“tracks”:[“src”:“https://magicdpd.ru/wp-content/uploads/2018/03/source.mp4”,“type”:“video/mp4”,“title”:“source”,“caption”:"",“description”:"",“meta”:[],“dimensions”:“original”:“width”:1280,“height”:720,“resized”:“width”:618,“height”:348,“image”:“src”:“http://magicdpd.ru/wp-includes/images/media/video.png”,“width”:48,“height”:64,“thumb”:“src”:“http://magicdpd.ru/wp-includes/images/media/video.png”,“width”:48,“height”:64]

Уникальная технология позволяет получать облегченные конструкции по принципу как после работы методов топологической оптимизации, но не после долгих расчетов (там форма подбирается сутками), а в реальном времени (!!!). Расчет выполняется на GPU за считанные секунды, а результаты работы алгоритмов визуализируются прямо в процессе. При этом система может работать как со статическими, так и с динамическими условиями нагружения. Live Parts доступна в рамках технологического демо для пользователей SOLIDWORKS с 6 февраля 2018 года.

Пятый эпизод сезона увлекательных видео от LSTC, посвященных возможностям проведения связанных электромагнитных расчетов. Сегодня речь идет об уловках и хитростях, которые позволят сэкономить вычислительные ресурсы. Следующие три шага, описанные в видео, позволят в 2 раза сократить время расчета рассматриваемого примера:

Экономия на BEM постановке за счет разумной постановки граничных условий и настройки точности/стабильности расчета (за счет P и Q матриц); Настройка шага интегрирования по времени, который тут не обязательно должен подчиняться критерию Куранта; Правильное использование лога работы решателя (управление через EM_OUTPUT) и профайлинг проекта.

SolidWorks запустил бесплатные курсы по КЭ моделированию в SolidWorks Simulation — курсы опубликованы на платформе LinkedIn Learning. Насколько я понял, обучения для индивидуальных лиц в течение 1 месяца бесплатно. https://www.linkedin.com/learning/solidworks-simulation-for-finite-element-analysis/welcome

https://www.linkedin.com/learning/solidworks-simulation-for-finite-element-analysis/welcome

В продолжение темы аддитивных технологий деморасчетов от Fraunhofer IWM Расчет проведен в институте Механики и материалов Фраунгофера (The Fraunhofer Institute for Mechanics of Materials IWM) — промоделировано выборочное плавление металлического порошка при помощи лазера.

Моделирование процесса плавления в 3D принтере — MagicDPD

Сейчас я активное разбираюсь с аддитивными технологиями производства, а значит надо срочно ликвидировать пробелы в знаниях. В сети мне попалась большой материал от НАМИ под названием «Аддитивные технологии и изделия из металла», авторы которого внушают уважение:

Вячеслав Довбыш, директор Центра Технологий ФГУП «НАМИ», Москва Павел Забеднов, директор ФГУП «Внештехника», Москва Михаил Зленко, д.т.н., директор НИИМашТех (СПбГПУ, Санкт-Петербург), зам. директора Центра Быстрого Прототипирования ФГУП «НАМИ», Москва

Вот что пишет в предисловии Михаил Зленко о своей работе: «Когда десять лет назад в одной европейской лаборатории я впервые увидел машину для выращивания деталей из металлического порошка, и я это хорошо помню, у меня возникло чувство зависти к следующему поколению. Конечно, было и чувство восхищения перед создателями этой техники, но я никак не мог предположить, что присутствую при рождении технологии, которая станет рутинным производственным процессом еще до моего выхода на пенсию. Я увидел через маленькое окошко, что лазерный луч бегает последовательно от левого верхнего края рабочей зоны к нижнему правому, довольно долго, как мне показалось. Достаточно долго, чтобы в верхнем левом углу металл остыл, прежде чем луч туда снова вернется для сплавления следующего слоя. Как в таких условиях будет «припекаться» каждый последующиз слой к предыдущему, как влияют на геометрию неизбежные термические нагрузки, какова внутренняя структура материала, спекаются или сплавляются частички металла, было не понятно. И, конечно, я тут же задал кучу вопросов улыбчивому англичанину по фамилии Симонс, на которые он односложно ответил: «Не знаю». Англичанин говорил правду, тогда он действительно не знал, что получилось. Чтобы узнать, потребовались годы, сотни и сотни экспериментов, металлографических исследований, испытаний…, сотни и сотни моллионов фунтов, долларов и евро инвестиций. И огромное желание узнать!

Ничего особенного: просто красивые результаты попадания недеформируемого снаряда в алюминиевую плиту. SPH постановка в LS-DYNA.

Снаряд и SPH плита — MagicDPD